西安西瑪電機(jī)有限公司資料：在軸承的精密磨削過(guò)程中，由于對(duì)粗糙度的要求很高，工作面上的磨削痕跡往往可以用肉眼觀察到。主要有以下幾點(diǎn):第一，有交叉螺旋線的痕跡。產(chǎn)生這種痕跡的主要原因是砂輪母線平直度差，不均勻。在磨削過(guò)程中，砂輪僅與工件部分接觸。當(dāng)工件或砂輪來(lái)回移動(dòng)幾次時(shí)，十字螺旋線會(huì)重新出現(xiàn)在工件上，肉眼可以觀察到。這些螺旋的螺距與工件臺(tái)的速度和工件的轉(zhuǎn)速有關(guān)，也與砂輪的非平行軸和工作臺(tái)的導(dǎo)軌有關(guān)。

　　(一)電機(jī)軸承表面形成螺旋線的主要原因

　　1.砂輪修整不良，邊角沒有倒角，沒有冷卻液用于修整。

　　2、工作臺(tái)導(dǎo)軌導(dǎo)油過(guò)多，造成工作臺(tái)浮動(dòng)；

　　3、機(jī)床精度不好；

　　4.研磨壓力過(guò)大等。

　　(二)軸承螺旋線形成的原因

　　1.V型導(dǎo)軌的剛性不好。磨削時(shí)，砂輪偏離，只有砂輪的邊緣接觸工作面；

　　2.修整砂輪時(shí)，工作臺(tái)的換向速度不穩(wěn)定，精度不高，導(dǎo)致砂輪的某一邊緣被輕微修整。

　　3.工件本身的剛性差；

　　4、砂輪已破碎過(guò)的片石砂粒和工件磨削鐵屑積附在砂輪表面，為此應(yīng)用冷卻水將砂輪沖洗干凈或擦洗干凈；

　　5、砂輪修整不好，有局部凸起等。